Introduction
Dans la machine de remplissage de perfusion IV en verre IV, les bouteilles passent à travers la piste de transfert et la tarière d'alimentation en bouteille, puis entrez dans la station de remplissage pour le remplissage d'espacement fixe. Le principe du suivi du temps-constant est utilisé pour mesurer le volume de remplissage. Une fois le remplissage terminé, ces bouteilles passent près de la roue de transition, entrent dans la station de bouchée et entrent enfin dans les processus suivants après avoir traversé la roue de décharge et la piste de convoyeur.
Selon les exigences du processus de perfusion IV et les besoins des clients, nous pouvons fournir des solutions et des équipements correspondants pour le remplissage d'azote pour la protection de différents produits de perfusion: pour les produits de perfusion qui nécessitent environ 5% de l'oxygène résiduel, nous remplissons l'azote en insertant des buses dans les bouteilles après le remplissage, et avons également un dispositif de protection azote pour la plaque de transition connectée à la station de stoppering; Pour les produits de perfusion qui nécessitent moins de 3% de l'oxygène résiduel, nous remplissons l'azote dans les bouteilles d'une buse avant et après le fonctionnement de remplissage, et appliquons un dispositif de protection de l'azote sur la plaque de transition pour pulvériser de l'azote dans les bouteilles et sur les bouches de bouteille pour former une zone de protection contre l'azote, jusqu'à
Caractéristiques de performance
1. La machine intègre les stations de remplissage et de bouchon. Les bouteilles pénètrent dans la station de bouchons immédiatement après remplie de liquides de médecine, ce qui réduit la zone d'occupation de l'équipement, économise un espace d'atelier et assure la qualité des médicaments;
2. La station de remplissage adopte le principe de pression du conformité dans le temps, le temps de réponse du remplissage peut être ajusté avec précision (à 0. 01S), le volume de remplissage peut être facilement ajusté à travers l'écran tactile et la valve pneumatique gemu est utilisée comme soupape de commutation. Le volume de remplissage est précis et la machine ne réalise pas de bouteille sans remplissage. Et CIP / SIP (nettoyage en place / stérilisation en place) peuvent être effectués sur des pipelines de remplissage;
3. Le niveau de liquide du baril de stockage est automatiquement contrôlé, ce qui peut atteindre une réapprovisionnement automatique du liquide;
4. Les stations et les plaques de transition pour le remplissage de l'azote peuvent être ajoutées avant et après la station de remplissage en fonction des différentes exigences du processus de perfusion, qui peuvent satisfaire aux différentes exigences des clients avec une large application;
5. Des technologies brevetées sont adoptées pour concevoir la méthode de remplissage d'azote, qui fabrique une méthode de remplissage d'azote diversifiée, d'excellents résultats de remplissage d'azote et d'économie d'azote une réalité;
6. La trémie électromagnétique vibrante électromagnétique à grande capacité est appliquée à la station de bouchée, et la trémie automatique peut être équipée en fonction des besoins, ce qui peut réduire l'intensité de main-d'œuvre requise pour l'alimentation et améliorer la vitesse de livraison du bouchon;
7. Aspiration à la bouchon sous vide et positionnement mécanique Évitez la génération de particules en raison de l'usure mécanique dans le processus mécanique de la fermeture et garantissent la clarté des médicaments.
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