Machine BFS
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BFS TROFSE-ONE TECHNOLOGY OF BFS MACHINE fait référence au processus automatique de compléter successivement les opérations de soufflage, de remplissage et d'étanchéité dans un équipement unique; Il est principalement utilisé pour l'emballage aseptique de contenants en plastique de produits de remplissage liquide dans les industries pharmaceutiques, chimiques et alimentaires, etc. .
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Introduction

BFS TROFSE-ONE TECHNOLOGY OF BFS MACHINE fait référence au processus automatique de compléter successivement les opérations de soufflage, de remplissage et d'étanchéité dans un équipement unique; Il est principalement utilisé pour l'emballage aseptique des conteneurs en plastique de produits de remplissage liquide dans les industries pharmaceutiques, chimiques et alimentaires, etc. ., et peut convenir à la production de package aseptique de 0 . 3 ml ~ 1, 000 ml de récipients en plastique.

 

Caractéristiques de performance

1. La machine BFS en plastique est de structure modulaire . Différents modules fonctionnels sont placés dans différentes zones propres .

2. Il a une classe une salle de douche aérienne à la station de sceau de remplissage .

3. 2 stades de filtrage des produits .

4. Il adopte le système CIP / SIP (nettoyage en place / désinfection en place) pour s'assurer que l'état microbien des produits d'origine est maintenu .

5. Il adopte le système de remplissage et de mesure de la pression temporelle assurant une mesure précise . et aucune usure mécanique n'est trouvée dans le système de remplissage .

6. Il est équipé de deux ensembles d'interface de machine humaine et adapté à la commande d'équipement en dehors des chambres propres .

7. Il peut enregistrer et imprimer automatiquement toutes les données, afficher les données opérationnelles enregistrées sur l'interface et fournir au système de gestion des abonnés avec une protection de mot de passe à plusieurs niveaux .

 

Paramètres techniques

1. Matériel applicable: Extrusion médicale en polyéthylène (PE) ou polypropylène (PP)

2. Capacité de production: 9, 000 PCS / H ± 10% (30 cavités); 6, 000 PCS / H ± 10% (20 cavités) . Cela dépend des spécifications spécifiques des produits et des particules en plastique .

3. Alimentation: Current en alternance en trois phases: 380V +10% / -5%, 50hz ± 1hz

Courant alternatif monophasé: 220V +10% / -5%, 50hz ± 1Hz

Puissance: 75 kW, consommation d'énergie moyenne: 40 kW

4. Air comprimé: 0,8 MPa 0,22 µm filtré, déhui et déshydraté 300 nl / min

5. Eau de refroidissement: température 12 degrés, 4bar

6. Vapeur saturée: max . 2.5 Montant d'utilisation de la barre: environ 40kg / h

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8. Système de vide de moisissure: environ 1m 3 2.5 bar 60 degrés 15min

9. Dimensions globales: 5260lx2600wx3015hmm

10. Poids net: 8, 000 kg

 

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