L'industrie pharmaceuse est marquée par de fortes contrastes: tandis que les médicaments innovants prolongent la vie des patients, leurs coûts élevés ont souvent établi de nouveaux dossiers et la consommation de ressources dépasse de loin celle de nombreux autres secteurs ., cela exerce une pression immense sur les fabricants pharmaceutiques pour fournir rapidement des médicaments vitaux et avec une qualité non compromise, tout en faisant des processus de production beaucoup plus efficaces .
Pendant ce temps, la hausse des prix de l'énergie, l'augmentation des taxes de co₂ dans de nombreux pays, et les objectifs ambitieux de la durabilité des entreprises ajoutent à l'urgence . dans ce paysage, les fournisseurs de technologie jouent un rôle crucial en guidant les fabricants vers des opérations plus efficaces aux ressources . Production pharmaceutique durable .
Efficacité croissante avec les analyses
Un bon exemple est la génération de vapeur pure, qui est utilisée pour stériliser les produits et surfaces pharmaceutiques . Le PSG à une seule colonne de la filiale Marya est un système compact et robuste avec une construction en acier inoxydable, une faible contrainte mécanique sur l'échangeur de chaleur, un faible tendance à former des dépôts et un système de séparation à bout de couvre 5, 000 kilogrammes par heure . Bien que le système soit si compact, il offre toujours un potentiel d'optimisation à différents points .
Selon les conditions de fonctionnement, les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent économiser jusqu'à 39% d'eau, jusqu'à 30% d'eau de refroidissement et jusqu'à 13% de vapeur ., la clé de ces économies réussies est une analyse préliminaire de 68% dans laquelle l'équipe de service pharmatec examine soigneusement le processus individuel des paramètres de processus avec le client {6 L'équipe pour calculer les économies d'émissions de gaz à effet de serre spécifiques au client conformément aux normes pertinentes . Les fabricants de produits pharmaceutiques peuvent voir en un coup d'œil combien d'eau et d'énergie ils utilisent actuellement, où ils ont des opportunités d'épargne, et quelles mesures spécifiques ils peuvent prendre pour minimiser les coûts et les émissions .
Économies pendant la rafale et échantillonnage
Comment atteindre exactement l'augmentation souhaitée de l'efficacité? Prenons, par exemple, la réduction de la quantité de bulletin, i . e . La décharge de matériaux résiduels en jetant l'eau bouillante . introduisant un chronomètre est une mesure efficace pour contrôler la quantité de broyage individuellement . Cela nécessite l'installation d'une valve d'arrachement automatisée et des ajustements du logiciel et des ajustements du logiciel et des ajustements du logiciel, un processus, un processus, un processus, un procédé, un processus, un processus, un procédé, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, un processus, le processus, a été condamné à un processus et à des ajustements du logiciel, et à la pureté de pure Aussi une nouvelle visualisation de la minuterie ., les fabricants peuvent réduire leurs pertes médiatiques grâce à une augmentation jusqu'à 96% - ce qui, quelle que soit la taille de la machine et le type de fonctionnement, peut entraîner des économies dans la gamme Euro à cinq chiffres .
Les économies financières sont encore plus grandes lorsque la vapeur pure est échantillonnée physiquement . Les échantillons sont souvent utilisés pour une mesure de conductivité continue et sont extrêmement critiques du point de vue de l'énergie ., la fermeture périodique de la configuration du système peut réduire les eaux de réduction des eaux de réduction des eaux chaudes, des eaux de refroidissement, et des eaux de déchets et des déchets, et les déchets à 7 Pourcentage . Même lorsque les exigences d'assurance qualité sont particulièrement strictes, des solutions individualisées peuvent être trouvées .
Nouveau préchauffeur et principe de revers
Une autre façon d'atteindre des économies substantielles consiste à installer un préchauffeur ., il préchauffe l'eau d'alimentation, permettant aux fabricants pharmaceutiques de réduire la saisie de vapeur de chauffage pour l'ensemble du processus ., et en fonction des conditions de fonctionnement, entre dix et 15% plus de production de vapeur plus pure peut également être générée avec la perfection de chauffage . Le stress thermique inférieur également à la durée de la vie de chauffage . Le stress thermique inférieur à la réception de la réception de la référence . colonne .
Comme pour de nombreux systèmes de chauffage, un revers nocturne pour les périodes sans production réduit notamment la consommation d'énergie dans les générateurs de vapeur purs ., la pression de vapeur pure est diminuée automatiquement ou à la poussée d'un bouton, tandis que la boucle reste chaude et peut être rapidement renvoyée dans les conditions de fonctionnement de ce potentiel; Le circuit exact est adapté aux besoins individuels des fabricants pharmaceutiques . Les changements mécaniques ne sont pas nécessaires .