Introduction
La ligne de production d'étanchéité de la bouteille en plastique IV est utilisée pour la production de perfusions de bouteille en plastique et de bouteille en plastique souple LVP. Il peut compléter automatiquement les processus de production du lavage d'air et du lavage d'eau des bouteilles en plastique, du remplissage de liquide, du soudage et du scellement du capuchon composite, etc.
La ligne de remplissage de bouteille en plastique IV convient à la garniture, à la bouchette et à l'étanchéité des produits de la série 30-500 et convient à la fois pour les bouteilles en plastique et les bouteilles en verre après avoir modifié certaines spécifications de moules. Il a les caractéristiques d'une large plage d'applications et d'un ajustement pratique.
La ligne de production est composée d'une machine à clarter de bouteille (table de chargement de bouteille), d'une machine à laver à bouteille, d'une machine à remplir et de bouchons, à la machine de soudage à capuchon et à d'autres équipements.
Caractéristiques de performance
1. La ligne de production d'étanchéité de la bouteille en plastique IV intègre les fonctions de lavage, de remplissage et d'étanchéité, ce qui rend sa structure compacte et réduisant la pollution dans les liaisons intermédiaires.
2. La ligne de remplissage de la bouteille en plastique IV lave la bouteille en plastique avec un vent d'ions, et la bouche du vent ionique est des fonctions d'affichage et de sortie d'alarme. Le milieu de nettoyage est contrôlé par la vanne de diaphragme pneumatique et le dispositif de collecte d'air d'échappement est configuré. Ainsi, la source d'air ne sera pas polluée;
3. L'aiguille pulvérisée utilisée pour le lavage d'air est insérée dans la bouteille en plastique pour être nettoyée pour souffler trois fois le vent à haute pression, et pompe un vide à l'embouchure de la bouteille trois fois en même temps, de sorte que le vent ionique haute pression forme un canal de convection circulant dans la bouteille. Tout en retirant l'électricité statique sur le mur intérieur de la bouteille, il souffle la majeure partie de la matière étrangère à l'intérieur de la bouteille.
4. La bouteille en plastique est lavée par l'eau à haute pression deux fois avec de l'eau pure et de l'eau pour l'injection, et finalement séché à l'air propre.
5. Le mode de remplissage est un remplissage rotatif continu sur la base des principes de l'écoulement automatique, de l'isométrie et de la vitesse constante du remplissage de type entonnoir. Aucune particules n'est produite en raison d'une usure mécanique dans les liquides de médecine.
6. Le remplissage adopte la connexion du tuyau dur, la vanne de remplissage importée et la vanne de commande sont utilisées, la précision de remplissage est élevée et la fonction CIP / SIP (nettoyage en place / stérilisation en place) peut être réalisée;
7. Le capuchon de capuchon et d'alimentation sont des structures fermées et équipés d'une plate-forme tampon de capuchon pour éviter la pollution;
8. La bouteille en plastique est transférée par un bras mécanique pendant l'ensemble du processus, PLC (contrôleur logique programmable) est adopté pour l'achèvement automatique de chaque processus, et pas de bouteille sans lavage, et aucune bouteille sans remplissage ou aucune fonction de bouchons ne peut être obtenue.
9. L'embouchure de la bouteille et le capuchon en plastique composite sont soudées par le processus de référence à la chaleur sans contact, et le point de soudage est sécurisé et ne pollue pas l'embouchure de la bouteille.
10. La ligne de remplissage de bouteille en plastique IV n'a pas de bouteille sans bouchage, ni ne pas de fonctions de soudage, ainsi que la fonction épuisante automatique.
11. La ligne de remplissage de la bouteille en plastique IV est configurée avec PLC et écran tactile et caractérisée par un contrôle précis, un faible taux de défaut et un degré élevé d'automatisation.
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