Introduction
Le distillateur pharmaceutique sur l'eau est également appelé système de préparation de l'eau d'injection, le système clé de GMP. Le distillateur d'eau à effet multiple est l'équipement clé du système de préparation de préparation de l'eau actuellement appliqué. Un fonctionnement à haute température et à haute pression est adopté pour assurer la production stable d'eau sans injection sans pyrogène. L'eau distillée produite entièrement répond aux exigences de la pharmacopée actuelle des États-Unis, de l'UE, du japonais et chinois pour l'eau d'injection.
Principe de travail
Les processus sont les suivants: L'eau de matière première est chauffée par la vapeur industrielle dans le préchauffeur primaire, chauffée en continu par la vapeur secondaire dans chaque préchauffe, et chauffée par la vapeur secondaire et l'eau distillée dans le condenseur, réparti dans des tuyaux uniformément par le dispositif de séparation de l'eau au sommet de l'évaporateur et forme un débit de film dans les tuyaux. L'écoulement semblable à un film est évaporé bientôt car il est mince et forme la vapeur secondaire. L'eau brute qui n'a pas été évaporée est transportée à l'effet suivant comme l'eau brute pour l'évaporateur à effet secondaire, et les effets ultérieurs sont similaires à cela. Ceux qui n'ont pas été évaporés entreront dans l'effet suivant, et ceux qui n'ont pas été évaporés avant le dernier effet seront déchargés en eau condensée. L'eau brute évaporée est désormais de vapeur secondaire, continue de s'évanouir dans l'évaporateur et entre dans le pipeline de vapeur pur à travers le dispositif de séparation spécial dans la partie supérieure, comme source de chaleur secondaire;
La vapeur secondaire est condensée dans l'eau distillée après avoir été absorbée par la chaleur par l'effet secondaire; Le processus dans chaque évaporateur est similaire, l'eau distillée de chaque effet et la vapeur secondaire du dernier effet est collectée par le condenseur et après échange de chaleur avec de l'eau de refroidissement et de l'eau des matières premières, il devient de l'eau distillée après refroidissement. L'eau distillée qualifiée sera éteinte sous forme d'eau d'injection après des tests de conductivité en ligne, tandis que celui non qualifié sera libéré.
La vapeur secondaire transformée à partir de l'eau brute est une vapeur propre subissant trois processus de séparation: séparation primaire (l'eau propre se déplaçant le long des tuyaux après être entré dans l'évaporateur initialement, et évaporant en même temps) se repliant à la basse partie de l'évaporat L'eau brute évaporée en continuant à s'approprier dans l'évaporateur et divisée par des dispositifs de division spéciaux aux parties moyennes et supérieures). L'eau refroidie ne peut traverser le condenseur que pour refroidir l'eau distillée produite à chaque évaporateur et la vapeur secondaire au dernier évaporateur.
La vapeur industrielle chauffe l'eau brute dans les évaporateurs et les préhets, puis est refroidie et déchargée en eau condensée. Dans le condenseur, une partie des gaz qui ne peut pas être condensée dans l'eau, est appelée gaz non condensable, qui est déchargé par le dispositif de décharge installé sur la partie supérieure du condenseur. Les dispositifs de décharge continue non condensables du gaz peuvent également être réglés sur chaque évaporateur, selon les modèles de chaque évaporateur.
Caractéristiques de performance
1. Matériau: L'acier inoxydable 316L est adopté comme matériau des récipients et des tuyaux sous pression directement exposés à l'eau distillée et à la vapeur pure secondaire, PTFE est le matériau d'étanchéité, et l'acier inoxydable 304 est le matériau d'autres pièces, y compris le cadre de la machine.
2. Unité de séparation à trois niveaux: L'eau brute entrant dans l'équipement est évaporée par le film tombant, divisé en raison de la gravité et divisée par un dispositif de division spécial.
3. Polissage électrochimique: La surface de l'acier inoxydable utilise le polissage électrochimique pour assurer la qualité de l'eau d'injection et pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
4. Conception de plaques à double tube: Le préchauffeur externe, le condenseur et les évaporateurs à effet multiple adoptent tous la conception de plaques à double tube, qui est la conformité aux exigences GMP et peut éliminer efficacement la possibilité que le milieu à faible hygiénique pollue le système.
5. Tubes sans couture de haute qualité utilisés comme tubes d'échange de chaleur: les tubes sans couture sont d'une meilleure résistance et durabilité et peuvent donc garantir qu'ils peuvent maintenir une condition intacte lorsqu'ils sont traités, soudés, de l'élargissement thermique et de la contraction pendant le fonctionnement, et garantit que toute vapeur industrielle, eau brute et eau de refroidissement s'échappe dans l'eau distillée propre et la vapeur secondaire.
6. coudes tridimensionnels: la machine essaie d'utiliser les tuyaux en acier inoxydable le plus possible pour étirer directement les coudes pour éviter le soudage.
7. Utilisation du soudage automatique: La machine essaie d'utiliser le plus que possible la connexion des pipelines et des pièces pour assurer la qualité du soudage.
8. Isolation thermique: les évaporateurs et les préheatrières adoptent la couche d'isolation minérale non-chlore et non-asbestos et sont recouverts d'un revêtement en acier inoxydable.
9. Eau brute économique pour le prétraitement: un équipement d'eau purifié coûteux n'est pas requis. L'eau brute peut être déionisée à l'eau ou à l'eau inversée d'osmose avec une conductivité inférieure à 5 μs / cm.
10. Effets économiques et économiques: En raison de l'utilisation étape par étape de la vapeur secondaire dans les évaporateurs, le taux d'utilisation de l'eau industrielle est élevé et l'effet d'économie d'énergie est évident. Plus le nombre d'effet des évaporateurs
11. Système de contrôle: PLC (contrôleur logique programmable) La technologie de contrôle automatique est adoptée pour satisfaire à différentes exigences de contrôle des différents clients. Il traverse tout le processus de production d'eau distillée, du jugement et de la distribution de qualité la plus élémentaire de l'eau distillée aux opérations plus avancées, y compris un ajustement continu des supports, une liaison avec le système de stockage, le contrôle hiérarchique des mots de passe et même le contrôle de la capacité d'évaporation.
12. Enregistrement sans papier: l'enregistrement sans papier est adopté pour enregistrer les situations de production réelles.
13. Test d'usine sur les performances de l'ensemble de la machine: les performances de l'ensemble de la machine sont testées en simulant l'environnement de travail réel en fonction des procédures déterminées de l'atelier de test de la machine.
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