Introduction
Le générateur de vapeur pur est l'un des équipements importants actuellement utilisés dans les stérilisateurs, les générateurs biologiques (équipement CAN), les systèmes de pipeline (stérilisation en ligne), les filtres, etc. Il est ultrapure et sans pyrogène, et répond aux exigences de la pharmacopée actuelle des États-Unis, de l'UE, du japonais et chinois pour l'eau d'injection. Il est conçu et fabriqué en stricte conforme aux spécifications des navires sous pression, et peut être appliqué dans les lignes de production dans les industries alimentaires et pharmaceutiques, le génie biologique et génétique, etc.
Principe de travail
L'eau de la matière première est chauffée par la vapeur industrielle dans le premier effet préchauffeur, chauffée en continu par des condensats de vapeur industriels dans le préchauffage du deuxième effet, distribué dans des tuyaux uniformément par le dispositif de séparation de l'eau au sommet de l'évaporateur et forme un débit de film dans les tuyaux. Le flux de films est évaporé bientôt car il est mince et produit la vapeur secondaire. L'eau brute qui n'a pas été évaporée est drainée de la machine. L'eau brute évaporée, maintenant la vapeur secondaire, continue de s'évanouir dans l'évaporateur, après le dispositif de séparation de l'eau de vapeur, il est sorti sous la vapeur pure de la sortie de vapeur pure. La vapeur industrielle est condensée dans le condensat de la vapeur industrielle comme la source de chauffage du préchauffeur après avoir été absorbé par l'eau brute dans l'évaporateur. L'eau brute préchauffée est finalement déchargée de la sortie d'eau non condensée du préchauffeur. La trace de vapeur pure est collectée par l'échantillonneur de condensation, et après l'échange de chaleur avec l'eau de refroidissement, il est refroidi dans de l'eau distillée; Après les tests de conductivité en ligne, il est jugé si la vapeur pure est qualifiée.
La vapeur secondaire transformée à partir de l'eau brute est une vapeur propre subissant trois processus de séparation: séparation primaire (l'eau potable qui coule le long des tuyaux après être entré dans l'évaporateur au tout début, et tous évaporés) → séparation secondaire (l'évaporateur évaporé, également appelée la vapeur secondaire, le repliement à l'extrémité inférieure de l'évaporat L'eau brute évaporée en continuant à s'approprier dans l'évaporateur et divisée par des dispositifs de division spéciaux aux parties du milieu et supérieur).
Caractéristiques de performance
1. Structure Matière: L'acier inoxydable 316L est adopté comme matériau des pièces directement exposées à l'eau distillée, à la vapeur pure et à l'eau d'injection.
2. Polissage électrochimique: La surface de l'acier inoxydable est polie électrochimique pour assurer la qualité de l'eau pour la production d'injection et améliorer la durée de vie de l'équipement.
3. Conception de plaques à double tube: Le préchauffeur externe, le condenseur et les évaporateurs à effet multiple adoptent tous la conception de plaques à double tube, qui est la conformité aux exigences GMP et peut éliminer efficacement la possibilité que le milieu à faible hygiénique pollue le système.
4. Toute la surface chaude a une couche d'isolation et est entourée d'une coque en acier inoxydable 304.
5. Il n'y a pas de partie mobile sur l'équipement, rendant ainsi le fonctionnement de l'équipement relativement silencieux, sûr et fiable.
6. Le générateur de vapeur pur adopte des procédures fiables de PLC (contrôleur logique programmable) et de procédures standardisées.
7. Il a un système complet de vérification et de service des documents.
8. Il est facile de fonctionner et de réparer.
9. Système de contrôle: la technologie de contrôle automatique PLC est adoptée pour satisfaire à différentes exigences de contrôle des différents clients. Il passe tout au long du processus de production d'eau distillée, du jugement et de la distribution de qualité la plus élémentaire de la vapeur pure vers des opérations plus avancées, y compris un ajustement continu des supports, une liaison avec le système de stockage, le contrôle hiérarchique des mots de passe et même le contrôle de la capacité d'évaporation.
10. Test d'usine de performances de la machine entière: L'ensemble de la machine ENTERNET est testé en simulant l'environnement de travail réel en fonction des procédures déterminées de l'atelier de test de la machine.
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